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辽宁桥梁裂缝修补,抚顺桥梁顶升

作者:桥梁养护公司小编 来源: 日期:2020-1-8 16:57:06 人气:24

         辽宁桥梁裂缝修补,抚顺桥梁顶升,电话:136-8888-2255

    最近几年,我国桥梁建设得到了飞速发展,全国各地的桥梁如雨后春笋般出现。随之而来的,是桥梁商品混凝土裂缝的产生。如何减少这些裂缝的产生,以及合理修复裂缝是一项需要探索的问题。

  桥梁商品混凝土裂缝的原因

       辽宁桥梁裂缝修补的原因:

  1.因温度变化引起的裂缝

  商品混凝土有热胀冷缩性质, 商品混凝土受水泥水化放热、阳光照射、大气及周围温度等因素影响而出现冷热变化时, 将发生收缩和膨胀产生温度应力, 温度应力超过商品混凝土强度时即产生裂缝。温度裂缝区别其他裂缝最主要特征是将随化而扩张或合拢。引起温度变化的主要施工因素有:

  (一)水化热

  出现在施工过程中,大体积商品混凝土(厚度超过2.0m)浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温差太大,致使表面出现裂缝。

  (二)蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当,商品混凝土骤冷骤热,内外温度不均,易出现裂缝。

  (三)预制箱梁之间横隔板安装时,支座预埋钢板与调平钢板焊接时,若焊接措施不当,铁件附近商品混凝土容易烧伤开裂。采用电热法张拉预应力构件时, 预应力钢材温度可升高至350℃,商品混凝土构件也容易开裂。

  2.因收缩引起的裂缝

  商品混凝土收缩(主要是塑性收缩和缩水收缩) 是发生商品混凝土体积变形产生裂缝的主要原因。塑性收缩发生在商品混凝土浇筑后4h~5h 左右,由于水泥水化反应,出现泌水和水分蒸发,造成商品混凝土失水收缩,受到钢筋、骨料的阻挡,在商品混凝土内部由于塑性收缩产生张拉应力,商品混凝土尚未硬化,强度较低, 便形成沿钢筋方向的裂缝。商品混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,商品混凝土体积减小,产生缩水收缩。因商品混凝土表层水分损失快, 内部损失慢。因此,产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩, 表面收缩变形受到内部商品混凝土的约束,致使表面商品混凝土承受拉力,当表面商品混凝土承受拉力超过其抗拉强度时, 便产生收缩裂缝。商品混凝土收缩裂缝的特点是大部分属表面裂缝,裂缝宽度较细,且纵横交错,呈龟裂状,所以形状没有任何规律。

       抚顺桥梁顶升顶升的施工方法:

  1.预顶升(以梁体顶起5mm为准)

  预顶升主要目的为消除顶升系统可能出现的问题,如油路接头漏油、油泵压力不够等,同时消除顶升过程中可能出现的非弹性变形。

  预顶升以千斤顶顶至设计荷载为控制荷载,要确保在顶升中梁体同步被顶起,并应持荷5min以上卸载。卸载后应认真检查系统的各自控制系统及表观现象,检查重点有:所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。 卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象,必要时可调整钢板的厚度以满足顶升要求;认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于顶升前的现象,如存在,应认真查出原因后方可正式顶升,严禁情况未明时继续进行顶升。卸载后还应立即组织沟通会议,把出现的问题及时协调处理,明确对于组织机构、信息传递及反馈等过程控制中有无需再次强调及改进等。

  所有各项均核对无误后可再次顶升一个量程,即10cm,顶升到位后应及时加上辅助支撑。

     2.换顶

  对于,要求顶升高度较大,对于千斤顶有效行程时,则需要换顶。即加高千斤顶必须严格按照既定的方案进行,控制内容包括所千斤顶下部加高钢板数量、高度及下次顶升高度等。顶升换顶过程中,如换顶时间预计要超出10min在其他墩处应把梁落于临时支撑上,严禁以千斤顶持续承载换顶方式进行换顶作业。加高千斤顶前应提前在加高的放置位置标线,加高后的千斤顶要求可参考预顶升部分。

  3.顶升至设计位置

  经现场再次确认千斤顶无移位等现象后可统一继续顶升工作。根据不同墩号顶升工作需要不同顶升循环才能顶升至设计高度,应严格过度过程中的换顶作业等工序。 应注意顶升过程中千斤顶不可顶升至顶的行程高度,应考虑70%~80%的降效。

  顶升至设计高度位置过程中,临时支撑超过20cm以上时应对临时支撑进行点焊连接,防止可能出现的失稳及侧倾斜撑现象。顶升过程应严格按照规定分级加载控制程序执行。

     4.临时支撑的放置

  临时支撑的放置位置应考虑新支座垫石的安装宽度,留出足够安装对应的支座垫石进口宽度。支座垫石安放时应在相应位置凿除垫石槽,并将L型角钢与支座垫石预留钢板进行上下焊接,焊接完毕后检查焊缝并用环氧砂浆修补边槽。待形成一定强度后放置支座。

     5.落梁

  落梁程序与顶升程序相反,应严格执行其程序。落梁前应确认所有临时支撑已拆除、钢垫块已安装好。落至支点承载以后应注意位移和压力传感器所示数据,各墩减速是否一致,位移变化是否一致,相差过大时应找出原因处理后重新落梁。

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